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    如何來解決訂單式生產(chǎn)管理三大核心?

    作者:Admin    點擊量:2324    發(fā)表時間:2018/11/15 16:47:16

    2018/11/12 22:49:11

    目前,制造業(yè)呈現(xiàn)出一種多品種、小批量甚至是單間生產(chǎn)的形勢,在這一形勢主導下,制造企業(yè)也逐步朝面向訂單生產(chǎn)的管理轉(zhuǎn)型。這一轉(zhuǎn)型要求企業(yè)提高訂單的準時交付率以及客戶的滿意度。所以,影響訂單交付能力的問題逐漸浮出水面,被眾多企業(yè)開始重視,擺上日程。圍繞著如何訂單交付能力,牽涉出來對于“配套供應”、“可用庫存”的管理判斷!

     

    所謂配套供應就是對企業(yè)要生產(chǎn)所需的物料進行供應,包括物料管理及清算等工作。在這個過程中,大多企業(yè)都會遇到缺料這個問題。然而,有些企業(yè)并沒有充分重視,認為缺料不過是一種“尷尬”,但隨著市場作用的顯現(xiàn),這種“尷尬”開始放大:配套跟不上影響生產(chǎn),配套進度太快導致設備積壓,倉庫周轉(zhuǎn)不暢,無論是哪一種都將直接影響企業(yè)的訂單交付能力,從而導致企業(yè)的市場競爭力下降。

    要解決以銷定產(chǎn)的訂單式生產(chǎn)管理,先要解決以下三個核心:

     

    1、市場所需
    由于以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式,大部分的訂單都是定制型,那么這一筆訂單需要什么原材料進行生產(chǎn),對于接到一筆訂單之后,企業(yè)應該需要快速搭建起本次訂單所需要原材料的需求數(shù)量。


    2、自己所有
    根據(jù)訂單所需要準備的材料比例,來進行自身庫存的判斷,查看現(xiàn)有的材料庫存是滿足生產(chǎn)所需,如果不足的就需要按照需求數(shù)量進行材料補充采購,為了使得企業(yè)的庫存積壓下放到最低,精準的根據(jù)市場所需來判斷采購數(shù)量才能達到管理要求。


    3、生產(chǎn)所需
    生產(chǎn)接到本次訂單需要判斷生產(chǎn)能力和生產(chǎn)周期,根據(jù)交貨日期進行生產(chǎn)排產(chǎn),合理安排生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)任務下達。


    所以,對于以銷定產(chǎn)的訂單式生產(chǎn)管理,如何去平和市場所需以及企業(yè)資源也就成為企業(yè)管理的核心!

     

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